可持续服务与技术升级齐驱并进,KHS科埃斯赋能生产线适应未来发展!
KHS科埃斯 · 2019-04-16 09:49:50 · 业内 · 1605 次浏览
摘要:随着消费市场的快速变化,饮料商们不断推出新款包装形式产品满足消费者需求。新线采购成本较高,如何在现有的生产线上实现饮料商们的“新”要求?

随着消费市场的快速变化,饮料商们不断推出新款包装形式产品满足消费者需求。新线采购成本较高,如何在现有的生产线上实现饮料商们的“新”要求?

随着设备使用时间递增,机电零部件持续供应降低。如何实现延长现有生产线使用寿命,避免零部件断供现象?

随着技术发展趋势,设备性能不再拥有超核心优势。如何为现有设备提升性能,使生产线始终利于不败之地?


KHS科埃斯可持续服务之“生产线改造”,可有效的解决这些问题,在快速变化且产品系列不断改变的市场环境中,使其成为特别耐用的投资品。


今天,小科为您带来啤酒“生产线”的“改造”服务,为终端消费者和酿酒厂提供共赢的解决方案,赋能生产线适应未来发展!

啤酒在运输和贮存过程中,容易引起“老化口感”的现象,产生“面包味”,也就是所谓的“风味不稳定性”。经多项研究证明,影响啤酒保鲜期三个主要因素:含氧量、二氧化硫含量和贮存温度,其中含氧量对啤酒风味的影响最大。通常灌装设备会对容器做落干次抽真空和充二氧化碳来降低灌装前容器内的氧含量,以确保灌装后啤酒中的溶氧量被控制在一个合理的范围内。然而,多次充二氧化碳的过程会增加酿酒厂二氧化碳的消耗。




DPG-ECO


KHS科埃斯在现有的玻璃瓶灌装设备的基础上,升级灌装技术:DPG ECO。通过双电磁阀控制的阀针双开度控制技术,可以实现在在抽真空的同时充二氧化碳的功能,同时新技术可以减少抽真空的的次数。这一举措在有效降低TPO的同时,极大地降低了二氧化碳的消耗需求,实现让最终用户在享受到新鲜风味啤酒的同时,酿酒厂可以节约能耗用量,即以1L的玻璃瓶为例,采用DPG-ECO技术后,使得二氧化碳耗量从1.48克/ 瓶可大幅降低至0.37克/瓶。




此外,对于灌装设备所而言,配备的水环式真空泵的运行状态对抽真空的效果会产生较大影响。当真空泵入口水温度高于30摄氏度时,抽真空的效果差强人意,因此一般在生产过程中采用一边补水一边直接排放的办法,保证生产的需要,但也增加了水的耗量。KHS科埃斯通过改造现有设备,增加换热器以降低水温,并且把当前的开放式水路改造为闭环系统,以节约用水。




热交换装置


KHS科埃斯的改造服务于现有设备符合技术发展趋势,实现现有生产线,如灌装技设备、包装设备等的性能保持在经济水平,节省能耗、延长设备使用寿命,从容应对市场的需求变化。

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