废弃PET转化为食品级包装
荣格 · 2019-01-29 17:27:51 · 业内 · 1658 次浏览
摘要:一家致力于将废弃塑料闭环回收的新公司rPlanet Earth ,已经启动了一个大型基层设施,这是世界上第一座一条龙式整合将 PET 包装废料转化为成品 rPET 产品的工厂,其产品特性可与原生 PET 制成的产品相媲美。

一家致力于将废弃塑料闭环回收的新公司rPlanet Earth ,已经启动了一个大型基层设施,这是世界上第一座一条龙式整合将 PET 包装废料转化为成品 rPET 产品的工厂,其产品特性可与原生 PET 制成的产品相媲美。




这座位于加利福尼亚州弗农的 302,000 平方英尺(28,060 平方米)的工厂从路边收集瓶子、翻盖式容器和其他包装废弃物,然后通过一系列分类和清洁程序,将其研磨成薄片并经过严格的洗涤和去污处理,根据最终用途的要求提高材料的特性粘度 (IV),并将其加工成食品级板材、热成型容器和用于瓶子的注塑模压瓶坯。新的 rPlanet Earth 工厂年产能为 8,0000 万磅(36,290 吨)。


到目前为止,这座工厂的总投资额已超过 1 亿美元。据 rPlanet Earth 联合首席执行官 Robert Daviduk 说,已计划未来两年内在工厂内增加第二条外包装到最终产品的生产线。“公共事业设备和其他基础设施已经到位,以便为新生产线提供支持,其生产能力比现有的生产线大 50%,”Daviduk 先生说,“我们公司计划在美国其他地方以及其他国家/地区建造三座或更多新工厂。”


联合首席执行官 Joseph Ross 指出,除了回收 PET 外,rPlanet Earth 还能满足其他可持续发展目标。“虽然我们出品的 rPET 包装外观、纯度和物理特性与原生 PET 相当,但我们的碳含量却比原生树脂包装的碳含量低 60%,而且实际上比其他公司的 rPET 产品低 20%,”Ross 先生表示。他补充说,这个数字已经将路边收集、打包和运输以及弗农工厂的运营一并考虑在内。“此外,与 PET 树脂工厂相比,我们的回收业务每单位产量少用了 90% 的水。”


弗农工厂现有的一系列最先进的回收和聚合物加工系统包括由 Graham Engineering Corporation 提供的三条 Welex® 板材生产线,并配备来自 Nordson Corporation 的 Extrusion Dies Industries® 挤出模头和 BKG® 熔体输送组件。


回收和再利用的综合过程


进入 rPlanet Earth 工厂的外包装被分成单独的瓶子和热成型两条线之后,材料经过多个分拣程序。磁化分选机可去除如电线等异物;近红外扫描仪识别 PET 并将其与其他聚合物分开;另一个分选步骤更通过颜色来分离 PET 材料。接下来是干燥系统,用于将材料研磨成薄片,并避免接触水,因为它是油墨和粘合剂的载体,会对成品 rPET 的质量产生负面影响。材料在清洗线中第一次与水接触,在此处进行清洁之后,材料会移到水箱中。在这里,那些比水重的 PET会下沉,同时去除标签、粘合剂和其他物质。随后,薄片进入 Krones MetaPure® 反应器,在最终的净化过程中使用大约 200℃的温度进行加热和真空处理。具体取决于目标应用,固态聚合 (SSP) 将 rPET 的 IV 提高到各种水平。


rPlanet Earth 取消造粒工序,有利于在内部的塑料加工生产线中增加薄片的加工价值。“我们通过跳过 rPET 的造粒而避免了对产品外观造成影响,因为完全避免了可能对颜色产生负面影响的熔化步骤,”Daviduk 先生说,“我们的客户正在寻找来自真正闭环回收系统的产品。”他指出,rPlanet Earth 可提供片材、热成型包装或预制件,其 rPET 含量可高达 100%,具体取决于客户是否需要一定比例的原生 PET。


该公司目前经营7条塑料加工生产线:两个 Husky 注塑成型系统用于生产预制件;三条 Welex 挤出生产线生产卷材销售到零售市场,或在两台大型 Lyle 热成型机器内部使用。rPlanet Earth 生产的热成型产品可能包括饮水杯、产品包装、翻盖式容器,以及目前由 PET 制成的几乎任何其他食品级热成型包装。


Graham Engineering 提供的三条 Welex 板材生产线包括宽度可达 75 英寸(190 cm)的挤出机,可配置用于共挤出;XSL NavigatorTM控件可与工厂范围的自动化系统集成;诺信的 BKG HiCon 换网器、BlueFlow 齿轮泵和静态混合器;以及诺信的 Extrusion Dies Industries® UltraflexTM片材模头。Graham Engineering 还提供厚度扫描仪、裁边系统、复卷机和其他设备。


“我们花了大量时间研究塑料加工设备供应商,并选择了 Graham Engineering,因为他们的技术能力、工程和设计支持,以及 ConvergeTM CTS (锥形双螺杆)技术,该技术与传统的双螺杆系统相比,更加简洁紧凑,”Ross 先生说,“我们与 Graham Engineering 共同决定选择诺信组件。BKG 换网器的内嵌反冲洗功能特别有吸引力,因为这种自清洁功能使我们能够避免由于滤网积聚污染物而导致的停机。此外,诺信的Extrusion Dies Industries 模头在 PET 板材加工方面拥有丰富的使用经验,超过其他模头供应商。”

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